p-shrinkage-cast
P-03 浇铸圆柱法测定收缩率
收缩率以物理收缩量直接测量，而非由公式推算。在钢模中浇铸 60 mm 圆柱，脱模后在三个温度下测量——因为一支冷态收缩 9 % 的蜡，在降温途中可能收缩 14 %，并把玻璃壁一起拖动。
测量法钢模浇铸圆柱，在三个冷却阶段做尺寸测量重复次数3×equip5产出的量3环境控制浇注间 21 °C、45 %RH，浇注与脱模之间模具保持 32 °C
操作步骤
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01
把钢模具预热到 40 °C，涂一层薄脱模剂，用无绒布擦去多余部分。
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02
按牌号页标注的温度一次浇注完成，并浇至刻度线上方 3 mm 以补偿收缩。
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03
模具在 32 °C 保持一小时，用黄铜冲头脱模，再用数显卡尺在三个高度测量直径。
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04
在 4 °C 放置两小时后再次测量，再于 21 °C 放置 24 小时后测第三次。收缩率等于 21 °C 时的直径除以模具内径的百分比。
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05
用热丝把圆柱切成两半，测量蜡芯井空洞深度，作为独立于收缩率的项目报告。
两种蜡可以有相同的冷态收缩率，却在容器中表现完全不同，因为冷却期间真正起作用的是蜡仍具塑性时的收缩。因此每次浇注测量三次：脱模瞬间、4 °C 时、室温放置 24 小时后。
模具内径Mould bore
圆柱高度Cylinder height
每牌号浇注次数Casts per specimen
本次用到的量具
- 对开钢模，内径 60 mm，高 90 mm加工精度 ±0.02 mm
- 数显卡尺，0.01 mm 分辨率Mitutoyo 500-196
- 黄铜脱模冲头，12 mm无品牌
- 热丝切割器，0.4 mm 镍铬丝无品牌
- 4 °C 阶段用循环浴Grant LT ecocool
采样表
| 每牌号浇注次数 | 3 |
|---|---|
| 每次浇注测量高度数 | 3 |
| 测量冷却阶段数 | 3（脱模、4 °C、21 °C） |
产出的量
- 21 °C 收缩率 %直径除以模具内径
- 4 °C 中间收缩率 %单独报告
- 蜡芯井空洞深度 mm由切开截面测得
环境: 浇注间 21 °C、45 %RH，浇注与脱模之间模具保持 32 °C
引用协议
- PARA-4780 无容器柱蜡，30 小时para-4780-pillar-30h